与橡胶管相比，不锈钢波纹管具有下列优点：橡胶在自然条件之下会出现老化、硬化、开裂、断裂等现象，而不锈钢则不会。橡胶软管经不起高温。它在火的作用下会软化并着火。不锈钢阀体能承受高温，而火焰烘烤只会影响非标金属软管PVC保护层。橡胶软管不能防止鼠虫啃噬，但一般动物的牙齿不能咬动不锈钢波纹管。虽然卡箍安装之后橡胶不会大自然脱落，但在老化、收缩、内部牵引或是意外的情况之下，不能保证燃气安全性，不锈钢波纹管通常采用螺纹连接，非标金属软管能承受成人的拉力，防止脱落。橡胶管是有机材料，不耐油，而不锈钢波纹管是不锈钢材质，能抵抗常用的腐蚀性液体，且PVC防护涂层具有一定的防腐效果。

盲板堵塞是将与维修设备连接的管道用盲板隔离，然后在设备启动前将盲板取下。当燃气设备需要检修时，要求非标金属软管厂家可靠地停机、切断介质。由于介质是气体，很难被阀门完全切断，所以有必要堵塞盲法兰。盲板的拉堵工作不仅危险，而且复杂，技术含量高。由熟悉生产流程的金属软管厂家人员负责，并严格管理。盲板主要用于生产介质的完全隔离，防止因关闭阀松脱而影响生产甚至造成事故。应将盲板设置在需要隔离的部位，如设备的喷嘴、截止阀的前后或两个法兰之间，通常建议使用眼镜盲板;该插件板也可用于需要一次性使用的部分，如压力、清洗等。

不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金和特定介质（包括腐蚀介质）的敏感性引起的。应力、变形应力和残余应力。当应力腐蚀开裂时，没有显著的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物很难，有时肉眼很容易发现，因此应力腐蚀是一种非常危险性的损伤。应力腐蚀过程可分为三个阶段。开始阶段是潜伏期。在这一阶段，由于局部腐蚀过程和拉应力效应的实现，裂纹的核心即不锈钢腐蚀敏感部位形成的微小凹陷；之后阶段是发展阶段。腐蚀开裂阶段。非标金属软管裂纹形核之后，在腐蚀介质和金属拉应力的共同作用之下，裂纹扩展形成细长裂纹。在这三个阶段之中，由于局部拉应力的收敛，非标金属软管裂纹的快速扩展和裂纹的快速扩展，将在长时间之内形成严重的损伤。

不锈钢波纹管补偿器的主要弹性元件是不锈钢波纹管，它通过波纹管的伸缩和弯曲来补偿管道的轴向、横向和角向。它的作用是：1、以补偿吸收管道的轴向、横向和角热变形。2、吸收设备振动，减少设备振动对非标金属软管管道的影响。3、吸收地震和地面塌陷引起的管道变形；在稳定情况之下，波纹管材料应满足下列条件：1、弹性限额高，丽水非标金属软管抗拉强度和疲劳强度高保证波纹管工作。2、塑性良好，便于波纹管的成型加工。3、不错的耐腐蚀性，满足波纹管在有所不同环境之下工作的要求。4、良好的的焊接性能，满足波纹管生产之中焊接工艺的要求。

真空波纹管有两种，一种是成型的波纹管，可以任意弯曲但不压缩，另一种是柔性柔性真空软管，可以弯曲或压缩。那么我们如何根据层数对真空波纹管进行分类呢?以下将根据层数分享非标金属软管分类方法如下:1、单层波纹管在静载荷作用下采用单层波纹管的位移补偿方式，制造简单，成本低。在保证设计要求的承压能力、补偿、刚度和疲劳寿命的前提下，宜选用单层波纹管。2、 对于交变荷载或重要管线下的多层波纹管，应选用两层以上的多层波纹管。与单层相比，在相同的承载能力下，非标金属软管刚度更小，抗疲劳性能更好。真空波纹管按层数的分类方法主要是以上几点。重要的是选择合适的真空波纹管。

补偿器的可靠性由设计、制造、安装和运行管理组成。可靠性也应该从这些方面考虑。非标金属软管材料一般应满足以下条件:1、高弹性、抗拉强度和疲劳强度，以保证波纹管的正常工作。2、可塑性好，便于波纹管的加工成型，后续加工(冷加工硬化、热处理等)可获得足够的硬度和强度。3、具有良好的耐腐蚀性，能满足不同环境下非标金属软管的工作要求。4、焊接性能好，满足生产过程中波纹管的焊接工艺要求。对于设在沟槽内的热网，当补偿器所在管道较低时，波纹管会被雨水或污水浸湿，应考虑耐腐蚀性较强的材料。此类材料价格昂贵，在制作波纹管时，与腐蚀介质接触的表面只能增加一层耐腐蚀合金。