不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金和特定介质（包括腐蚀介质）的敏感性引起的。应力、变形应力和残余应力。当应力腐蚀开裂时，没有显著的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物很难，有时肉眼很容易发现，因此应力腐蚀是一种非常危险性的损伤。应力腐蚀过程可分为三个阶段。开始阶段是潜伏期。在这一阶段，由于局部腐蚀过程和拉应力效应的实现，裂纹的核心即不锈钢腐蚀敏感部位形成的微小凹陷；之后阶段是发展阶段。腐蚀开裂阶段。优质焊接真空波纹管裂纹形核之后，在腐蚀介质和金属拉应力的共同作用之下，裂纹扩展形成细长裂纹。在这三个阶段之中，由于局部拉应力的收敛，优质焊接真空波纹管裂纹的快速扩展和裂纹的快速扩展，将在长时间之内形成严重的损伤。

试验过程之中，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力之后应保持10分钟，波纹膨胀节应无泄漏。试验介质温度不低于5℃。在气密性试验之中，可采用下列方法检查泄漏情况。1、在优质焊接真空波纹管焊缝、法兰等连接部位涂泡沫剂（如10%的肥皂水）检查。如果补偿器泄漏，它会起泡。2、下沉检查。对于体积较大的波纹管补偿器，通常将其浸入水箱之中检查，根据是否有气泡判断优质焊接真空波纹管补偿器的密封性。3、在试验气体介质之中加入1%氨水，在波形膨胀节外壁之上粘贴一张比焊缝阔2毫米的试纸，观察有无变色，判断有无渗漏。例如，用酚酞浸渍的试纸在遇到氨时会变白。在波纹膨胀节气门密度试验之中，还应采取相应的安全性防护措施。

与橡胶管相比，不锈钢波纹管具有下列优点：橡胶在自然条件之下会出现老化、硬化、开裂、断裂等现象，而不锈钢则不会。橡胶软管经不起高温。它在火的作用下会软化并着火。不锈钢阀体能承受高温，而火焰烘烤只会影响优质焊接真空波纹管PVC保护层。橡胶软管不能防止鼠虫啃噬，但一般动物的牙齿不能咬动不锈钢波纹管。虽然卡箍安装之后橡胶不会大自然脱落，但在老化、收缩、内部牵引或是意外的情况之下，不能保证燃气安全性，不锈钢波纹管通常采用螺纹连接，优质焊接真空波纹管能承受成人的拉力，防止脱落。橡胶管是有机材料，不耐油，而不锈钢波纹管是不锈钢材质，能抵抗常用的腐蚀性液体，且PVC防护涂层具有一定的防腐效果。

波纹管刚度计算1、摄动法2、数值积分的初始参数法3、积分方程法4、摄动有限元法上述方法均可用于波纹管的确切计算。但由于深层理论和计算数学方法的应用，工程应用难度大，难以掌握，需要进一步推广。当优质焊接真空波纹管结合螺旋弹簧,刚度的计算需要大量的刚性在使用过程中,和金属波纹管本身的刚度很小,所以圆柱螺旋弹簧可以安排在波纹管的内腔或外部。这不仅可以提高整个优质焊接真空波纹管弹性系统的刚度，而且可以减少迟滞引起的误差。弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。

盲板堵塞是将与维修设备连接的管道用盲板隔离，然后在设备启动前将盲板取下。当燃气设备需要检修时，要求优质焊接真空波纹管生产厂家可靠地停机、切断介质。由于介质是气体，很难被阀门完全切断，所以有必要堵塞盲法兰。盲板的拉堵工作不仅危险，而且复杂，技术含量高。由熟悉生产流程的焊接真空波纹管生产厂家人员负责，并严格管理。盲板主要用于生产介质的完全隔离，防止因关闭阀松脱而影响生产甚至造成事故。应将盲板设置在需要隔离的部位，如设备的喷嘴、截止阀的前后或两个法兰之间，通常建议使用眼镜盲板;该插件板也可用于需要一次性使用的部分，如压力、清洗等。