1、规格：软管的直径、不锈钢金属软管接头选型及规格、不锈钢金属软管长度。2、压力：根据不锈钢金属波纹软管的工作压力，检查专业液压真空波纹管软管的公称直径和压力表，决定是否使用不锈钢网状金属软管。3、不锈钢金属软管之中输送介质的化学性能应根据软管的材质和耐腐蚀参数表确定。4、不锈钢金属软管的温度、工作温度和介质范围；工作时的专业液压真空波纹管环境温度。当温度较低时，不锈钢金属软管应采用高温工作压力和温度的修正系数。5、状态：根据不锈钢金属软管的状态，参考沉降补偿之中不锈钢金属软管的准确使用和安装方法及软管的适合长度。

大多数金属软管是不锈钢制成的。因此在柔性和防腐方面优于其它管道。通常配置的专业液压真空波纹管长度为500mm。配有两寸旋转接头的软管只需要足够的旋转接头即可移动。对于超过两英寸，软管的挠度应在配置软管时考虑，因此软管应加长20毫米-50毫米。软管可以弯曲180°。金属软管选型：选用环形波纹管。如果使用螺旋波软管，则使用1.5寸。同时，软管可任意弯曲至180°。金属软管承压能力：带水的旋转接头能承受1.0MPa；蒸汽的旋转接头能承受1.5MPa；导热油的旋转接头能承受稍高压力的金属软管。建议使用带双网的金属软管。专业液压真空波纹管外侧用防火隔热材料包裹。

不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金和特定介质（包括腐蚀介质）的敏感性引起的。应力、变形应力和残余应力。当应力腐蚀开裂时，没有显著的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物很难，有时肉眼很容易发现，因此应力腐蚀是一种非常危险性的损伤。应力腐蚀过程可分为三个阶段。开始阶段是潜伏期。在这一阶段，由于局部腐蚀过程和拉应力效应的实现，裂纹的核心即不锈钢腐蚀敏感部位形成的微小凹陷；之后阶段是发展阶段。腐蚀开裂阶段。专业液压真空波纹管裂纹形核之后，在腐蚀介质和金属拉应力的共同作用之下，裂纹扩展形成细长裂纹。在这三个阶段之中，由于局部拉应力的收敛，专业液压真空波纹管裂纹的快速扩展和裂纹的快速扩展，将在长时间之内形成严重的损伤。

公司生产法兰是因为工业的需要，它可以方便我们的生活。法兰制造商通常在上下两侧制造有所不同外径的法兰。通常来说，上外径较之下外径小。它们在相对静止的厚度之下提供更好的压力，特别是当它可以“拉伸”时。通过对管道尺寸、导线尺寸和法兰长度的修改，专业液压真空波纹管可以制作平焊法兰。法兰生厂家的自我规划一直存在问题。法兰制造商可以在很短时间之内为客户提供大量的法兰，但可能无法提供适合客户的产品。专业液压真空波纹管生产厂家法兰生产的多样化给法兰行业带来了兴盛，但接头生产也需要满足厂家的规则，高质量和高要求。无锡昕徕真空设备厂是一家集研发、开发、生产、售后服务于一体的企业，致力于开发高质量的法兰，有助于提高行业质量！

滚压成形：滚压成形是将专业液压真空波纹管材料放入成形机之中。工作轮的旋转引起管子和工作轮间的摩擦。根据摩擦力旋转，工作轮向管子径向进给。管子逐渐形成一个凸起，即初始波。辊式成形可以一次轧制成一个或多个波纹。旋压成形：目前，旋压成形主要用于钛合金波纹管的生产。在旋转过程之中，专业液压真空波纹管模具和垫圈高速旋转。在模具和垫片的作用之下，管材产生径向和轴向塑性变形，形成螺旋波纹管。旋压适用于小直径厚壁管。胀压成形：胀形模主要由两部分组成，一部分是几个独立模块，另一部分是内模的中心锥。焊接成形：焊接成形是将板材冲压成圆形模具，采用光学焊接工艺，沿上下壁边缘交替焊接而成的具有横向波纹的管壳的焊接成形。

试验过程之中，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力之后应保持10分钟，波纹膨胀节应无泄漏。试验介质温度不低于5℃。在气密性试验之中，可采用下列方法检查泄漏情况。1、在专业液压真空波纹管焊缝、法兰等连接部位涂泡沫剂（如10%的肥皂水）检查。如果补偿器泄漏，它会起泡。2、下沉检查。对于体积较大的波纹管补偿器，通常将其浸入水箱之中检查，根据是否有气泡判断专业液压真空波纹管补偿器的密封性。3、在试验气体介质之中加入1%氨水，在波形膨胀节外壁之上粘贴一张比焊缝阔2毫米的试纸，观察有无变色，判断有无渗漏。例如，用酚酞浸渍的试纸在遇到氨时会变白。在波纹膨胀节气门密度试验之中，还应采取相应的安全性防护措施。