从波纹管补偿器的失效类型及原因分析可知，波纹管的平面稳定性、周向稳定性和耐腐蚀性都与波纹管的位移即疲劳寿命有关。大多数波纹管的失效的原因是由外部环境的腐蚀引起的，因此在优质ISO真空配件补偿器结构设计之中可以考虑内部腐蚀介质与波纹管的接触。例如，对于内部轴向补偿器，可以在出口端环和出口管间增加填料密封装置，这相当于套筒补偿器。它不仅能抵抗外界腐蚀介质的侵入，而且为波纹管补偿器增加了一道安全性屏障。即使优质ISO真空配件损坏，补偿器也能起到补偿作用，避免波纹管失效。有金属补偿器和非金属补偿器。根据介质的有所不同用途，也可分为专业防腐补偿器和高温补偿器。

真空波纹管广泛应用于仪器仪表中。它们主要用作压力测量仪器的测量元件，将压力转换成位移。真空波纹管的弹性特征是波纹管及弹性元件的主要性能指标。优质ISO真空配件生产厂家仪器和测量装置中使用的弹性元件的设计，总是使元件的输出与测量参数成线性关系。金属真空波纹管与其它弹性元件的位移与载荷之间的关系称为弹性特性。优质ISO真空配件位移和载荷都应储存在元件材料的弹性范围内。波纹管元件的弹性特性可以用函数方程、表格和图形等形式表示。弹性特性取决于各种弹性元件的结构和加载方式。

滚压成形：滚压成形是将优质ISO真空配件材料放入成形机之中。工作轮的旋转引起管子和工作轮间的摩擦。根据摩擦力旋转，工作轮向管子径向进给。管子逐渐形成一个凸起，即初始波。辊式成形可以一次轧制成一个或多个波纹。旋压成形：目前，旋压成形主要用于钛合金波纹管的生产。在旋转过程之中，优质ISO真空配件模具和垫圈高速旋转。在模具和垫片的作用之下，管材产生径向和轴向塑性变形，形成螺旋波纹管。旋压适用于小直径厚壁管。胀压成形：胀形模主要由两部分组成，一部分是几个独立模块，另一部分是内模的中心锥。焊接成形：焊接成形是将板材冲压成圆形模具，采用光学焊接工艺，沿上下壁边缘交替焊接而成的具有横向波纹的管壳的焊接成形。

补偿器的可靠性由设计、制造、安装和运行管理组成。可靠性也应该从这些方面考虑。优质ISO真空配件材料一般应满足以下条件:1、高弹性、抗拉强度和疲劳强度，以保证波纹管的正常工作。2、可塑性好，便于波纹管的加工成型，后续加工(冷加工硬化、热处理等)可获得足够的硬度和强度。3、具有良好的耐腐蚀性，能满足不同环境下优质ISO真空配件的工作要求。4、焊接性能好，满足生产过程中波纹管的焊接工艺要求。对于设在沟槽内的热网，当补偿器所在管道较低时，波纹管会被雨水或污水浸湿，应考虑耐腐蚀性较强的材料。此类材料价格昂贵，在制作波纹管时，与腐蚀介质接触的表面只能增加一层耐腐蚀合金。