液压成形波纹管主要用于加工不锈钢、铜合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度范围为0.08-4mm。通常情况之下，可加工波深系数K不大于2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波纹，易于从非标ISO真空配件模具之中取出。在液压成形过程之中，将预制管坯件放入成形模中，管坯两端密封，并进行波纹加工。当高压乳液进入容器管段达到管坯屈服强度时，管坯的初始波在相邻两个模盖间向之外扩展。当初始波达到设计弧度时，停止泵送高压乳化液。相邻的两个模板将初始波形挤压到规定的波形厚度，加压到成形压力，管壁与模腔配合成形。成形系统减压之后，打开模具，将冲头放回，得到液压成形非标ISO真空配件零件。

大多数金属软管是不锈钢制成的。因此在柔性和防腐方面优于其它管道。通常配置的非标ISO真空配件长度为500mm。配有两寸旋转接头的软管只需要足够的旋转接头即可移动。对于超过两英寸，软管的挠度应在配置软管时考虑，因此软管应加长20毫米-50毫米。软管可以弯曲180°。金属软管选型：选用环形波纹管。如果使用螺旋波软管，则使用1.5寸。同时，软管可任意弯曲至180°。金属软管承压能力：带水的旋转接头能承受1.0MPa；蒸汽的旋转接头能承受1.5MPa；导热油的旋转接头能承受稍高压力的金属软管。建议使用带双网的金属软管。非标ISO真空配件外侧用防火隔热材料包裹。

不锈钢波纹管截止阀的泄漏通常分为之内泄漏和外泄漏。内泄漏通常是由液体介质之中的固体杂质引起的密封面失效引起的。1、结构阀杆采用波纹管和填料双重密封结构。波纹管与上下环焊接形成波纹管组件，再与阀杆、导向体焊接，防止介质通过阀杆泄漏。2、截止阀的工作环境也是重要的，这也是其失效的原因之一。由于非标ISO真空配件截止阀在盐雾环境之下长期安装在船舶之上，阀的上部经常出现冷凝液滴，造成上部推力球轴承的腐蚀。在轻微的情况之下，会导致阀杆接触腐蚀。3、如果非标ISO真空配件截止阀在运行过程之中过度开启或关闭，则阀门可能不符合相关性能要求。

高压法兰主要用于管道设备。高压法兰连接是管道施工的关键连接方式，主接头与管道的连接具有关键的浸染价值。高压法兰连接是将两根管道、管件或设备固定在一个法兰盘之上，然后用非标ISO真空配件哪家好法兰垫片和螺栓将两个法兰盘紧固在一起完成连接。因为当高压容器壳体法兰的公称直径与管道的公称直径不同时，不锈钢法兰和不锈钢高压法兰的公称直径是有所不同的，不能互相使用。非标ISO真空配件哪家好高压法兰是一种管件，是圆管与圆管对接焊接的带颈过渡法兰。高压法兰是管道工程之中常见的圆盘形件。法兰成对使用。在管道工程之中，高压法兰主要用于管道连接。

不锈钢波纹管补偿器的主要弹性元件是不锈钢波纹管，它通过波纹管的伸缩和弯曲来补偿管道的轴向、横向和角向。它的作用是：1、以补偿吸收管道的轴向、横向和角热变形。2、吸收设备振动，减少设备振动对非标ISO真空配件管道的影响。3、吸收地震和地面塌陷引起的管道变形；在稳定情况之下，波纹管材料应满足下列条件：1、弹性限额高，无锡非标ISO真空配件抗拉强度和疲劳强度高保证波纹管工作。2、塑性良好，便于波纹管的成型加工。3、不错的耐腐蚀性，满足波纹管在有所不同环境之下工作的要求。4、良好的的焊接性能，满足波纹管生产之中焊接工艺的要求。

试验过程之中，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力之后应保持10分钟，波纹膨胀节应无泄漏。试验介质温度不低于5℃。在气密性试验之中，可采用下列方法检查泄漏情况。1、在非标ISO真空配件焊缝、法兰等连接部位涂泡沫剂（如10%的肥皂水）检查。如果补偿器泄漏，它会起泡。2、下沉检查。对于体积较大的波纹管补偿器，通常将其浸入水箱之中检查，根据是否有气泡判断非标ISO真空配件补偿器的密封性。3、在试验气体介质之中加入1%氨水，在波形膨胀节外壁之上粘贴一张比焊缝阔2毫米的试纸，观察有无变色，判断有无渗漏。例如，用酚酞浸渍的试纸在遇到氨时会变白。在波纹膨胀节气门密度试验之中，还应采取相应的安全性防护措施。